一种组合式颗粒活性炭过滤器的制作方法(V型)，组合式颗粒活性炭过滤器外框有两种，一种是塑料框，一种是镀锌框。
颗粒活性炭
在水质或气体预处理系统中用于对水质或气体进行过滤，目前颗粒活性炭过滤器是将活性炭颗粒装入特制的壳体中，然后将壳体焊接密封，颗粒活性炭在使用过程中炭芯较容易出现炭粉掉落，导致颗粒活性炭过滤器使用时间久了过滤效果变差，并且活性炭颗粒不易更换，为此，我们提出了一种组合式颗粒活性炭过滤器。
活性炭过滤器制作方法有多种：(平板式活性炭 子母架活性炭 折叠式活性炭 活性炭袋式 活性炭高效过滤器)
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组合式颗粒活性炭过滤器，以解决上述背景技术中提出的颗粒活性炭在使用过程中炭芯较容易出现炭粉掉落，导致颗粒活性炭过滤器使用时间久了过滤效果变差，并且活性炭颗粒不易更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式颗粒活性炭过滤器，包括外壳，所述外壳的顶部安装有密封盖，所述密封盖的底部安装有过滤盒，且过滤盒位于外壳的内腔，所述过滤盒的外壁均匀开设有炭粉孔，所述过滤盒的顶部插接有进料管，且进料管的顶部贯穿密封盖的顶部，所述进料管的外壁且位于密封盖的顶部螺接有第一限位螺栓，所述过滤盒的底部插接有出料管，且出料管的底部贯穿外壳的底部，所述出料管的外壁且位于外壳的底部螺接有第二限位螺栓，所述进料管的顶部与出料管的底部均螺接有过滤连接头，所述过滤连接头的内腔从上到下依次安装有PP棉层、PP熔喷滤芯层和反渗透膜层。
优选的，所述外壳的外壁喷涂有防腐漆层。
优选的，所述外壳与密封盖的连接处配设有密封垫。
优选的，所述外壳与密封盖之间通过螺栓连接，所述密封盖与过滤盒之间通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本组合式颗粒活性炭过滤器的设置，在炭芯出现炭粉时被排出过滤盒，不易对过滤产生影响，并且更换颗粒活性炭时比较方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外壳、2密封盖、3过滤盒、31炭粉孔、4进料管、5第一限位螺栓、6出料管、7第二限位螺栓、8过滤连接头、81PP棉层、82PP熔喷滤芯层、83反渗透膜层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式颗粒活性炭过滤器，包括外壳1，所述外壳1的顶部安装有密封盖2，所述密封盖2的底部安装有过滤盒3，且过滤盒3位于外壳1的内腔，所述过滤盒3的外壁均匀开设有炭粉孔31，所述过滤盒3的顶部插接有进料管4，且进料管4的顶部贯穿密封盖2的顶部，所述进料管4的外壁且位于密封盖2的顶部螺接有第一限位螺栓5，所述过滤盒3的底部插接有出料管6，且出料管6的底部贯穿外壳1的底部，所述出料管6的外壁且位于外壳1的底部螺接有第二限位螺栓7，所述进料管4的顶部与出料管6的底部均螺接有过滤连接头8，所述过滤连接头8的内腔从上到下依次安装有PP棉层81、PP熔喷滤芯层82和反渗透膜层83。
其中，所述外壳1的外壁喷涂有防腐漆层，增加防腐性，所述外壳1与密封盖2的连接处配设有密封垫，增加密封性，所述外壳1与密封盖2之间通过螺栓连接，所述密封盖2与过滤盒3之间通过螺栓连接，连接稳定，拆卸方便。
工作原理：在过滤盒3内装有颗粒活性炭，然后将过滤盒3与密封盖2连接，再将密封盖2与外壳1连接，顶部过滤连接头8与外部需过滤进管连接，底部过滤连接头8与外部过滤后出管连接，需过滤气体或水质通过顶部过滤连接头8时被顶部的PP棉层81、PP熔喷滤芯层82和反渗透膜层83过滤，然后通过进料管4进入到过滤盒3内，被颗粒活性炭过滤，颗粒活性炭在过滤的过程中炭粉掉落，然后被气体或水质吹动穿过炭粉孔31进入到外壳1的内腔，然后通过自重落入外壳1的底部，气体或水质在流动过程中可重新通过炭粉孔31进入到过滤盒3内，然后通过出料管6进入到底部的过滤连接头8内，被底部的PP棉层81、PP熔喷滤芯层82和反渗透膜层83过滤，然后排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
