净化空调机组设置 或装置应符合的要求及标准:净化空调机组设置初效 、中效 、高效 ， 在新风口或紧靠新风口处应设置新风过滤器或装置，并应符合本规范第8.3.9条的规定。 在空调机组送风正压段出口应设置预过滤器。
在系统末端或靠近末端静压箱附近应设置末级 或装置，并应符合本规范第8.3.6条的规定。在洁净用房回风口应设置回风 。
在行业标准—ISO16890，该标准定义了用于一般通风设备的 的测试程序和分级方法。
标准第一次为空气过滤行业标准的全球一致化提供了机会，它将取代现有的两种区域性标准： 在美国占主导地位的ASHRAE 52.2和在欧洲占主导地位的EN779：2012。在亚洲和中东，这两种标准同时存在。
在运输、安装及使用过程中，要按照要求进行，以保证使用效果。各种过滤器在使用一段时间后，因滤料表面捕集了灰尘，从而使过滤器的效率和阻力下降，影响了送风的洁净度，此时需要及时加以更换过滤器。
各类过滤器在安装前，不允许打开包装袋或包装膜；并按包装箱上标注的方向存放过滤器；在搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。
对于高效过滤器，安装方向必须正确：用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面；过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
检验方法：观察或白绸布擦拭检查。
高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。
高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，不允许野蛮装卸。
高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括：滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后按照国家标准《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查，合格的应立即安装。
洁净度级别等于和高于100级洁净室用的高效过滤器，安装前应按《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90〕的规定的方法检漏，并符合规定的要求。
安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致；当其垂直安装时，滤纸折痕方向应垂直于地面。
安装粗效平板式或折叠式过滤器，应使镀锌网面在出风背面方向。 安装袋式过滤器，则应使滤袋长度方向垂直于地面，不可使滤袋方向平行于地面安装；
在正常使用条件下，平板、折叠式粗效或 ，一般1—2月更换一次，将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上；一般冲洗1-2次后，必须更换新的过滤器，以保证过滤效率。
对于袋式粗效或 ，在正常使用条件下（平均每天8小时，连续运转），一般使用3-4个月即应更换新的；
对于亚高效过滤器，在正常使用条件下（平均每天8小时，连续运转），一般使用5–6个月，也应加以更换。
对于以上的过滤器，如果过滤器前后有压差表或压差传感器，则对粗效过滤器，当压差值大于250Pa时，必须加以更换；对 ，则压差大于330Pa时，必须加以更换；对于亚高效过滤器，则当压差值大于400Pa时，必须加以更换，且原过滤器不可再利用；
对于高效过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时；或当出风面气流速度降到最低限度 ，即使更换粗效、 后，气流速度仍不能增大；或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的高效过滤器；如没有上述条件，一般可根据使用环境条件情况，1—2年更换一次。
为了充分发挥过滤器的作用，在选用和使用过程中，过滤器的迎面风速，粗效、 不应大于2.5m/s，亚高效过滤器和高效过滤器不应大于1.5m/s,这样不仅有利于保证过滤器的效率,也能延长过滤器使用寿命,节约成本.
在设备运行时,一般不要更换过滤器;如因过滤器已到更换期限而无法停机更换,则只允许在不停风机情况睛更换粗、 ；亚高效过滤器和高效过滤器必须停止送风后，方可更换；
过滤器与连接框架之间的密封垫，必须严密、无泄露，以保证过滤效果。
对于需用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求。
生物洁净室和医药洁净室，必须选用金属框体的过滤器，且其表面要不易生锈，不允许使用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格率。
初效
更换周期一般为1~6个月更换,根据环境的洁净度,定期。中效
6个月更换,高效
一年更换、也是根据环境的洁净度,定期。范围:适用于空气系统的初效
,中效
,高效
。
注：
规格尺寸可根据客户要求非标订制！
